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信泰压力容器运转组新绳体加工技艺

发布时间:2013/10/7 发布人:管理员
 生产工艺方案方案生产压力容器用扁钢丝的原料是65Mn盘条,国产盘条盘重约2t以上,大多采用控制冷却,易于拉拔。由于在我国的盘条标准GB/T435494中高倍组织除了要求不得有淬火组织(马氏体和屈氏体)外,对于盘条的索氏体含量不做要求,形成了事实上生产厂家生产的盘条索氏体含量不确定的现象。 
  65Mn65mm盘条的金相组织为索氏体+片状珠光体+条状、半网状铁素体。索氏体组织是65Mn高线盘条的最佳组织,并且索氏体化率越高,盘条的综合力学性能就越好。本生产工艺方案就是根据盘条的金相组织,选择索氏体化率高的盘条作为原料,来提高成品扁钢丝的力学性能。现在多数65Mn盘条中索氏体含量为60%70%,但当控制冷却效果不好时,将会出现片状珠光体含量最多的情况,这时盘条的抗拉强度和塑性均下降,特别是当组织中铁素体为网状、半网状分布时,更不利于钢丝的深加工。 
  盘条组织中铁素体最好是块状,点、条状分布。由于压力容器用扁钢丝生产工艺的限制,以及目前我国线材质量状况,决定了钢丝的总压缩率不能超过75%,否则变形不均,导致最终钢丝轧制开裂。经试验,压力容器用扁钢丝的原料可以选用70mm或65mm的65Mn盘条。根据盘条的金相组织,选择索氏体化率超过90%以上的盘条,经过前述生产工艺流程生产的扁钢丝抗拉强度b=17001750MPa,10在3%左右。根据用户的要求,可经过适当热处理,使钢丝的抗拉强度b=16501700MPa,延伸率105%. 
  钢丝经油淬火回火后,金相组织为回火屈氏体,不得含有铁素体;抗拉强度b=17001800MPa,10约为30%,符合用户要求。 
  同国外对比根据ASTMA9051991,压力容器缠绕用钢丝主要要求如下:(1)化学成分要求。各元素质量分数分别为:C080%095%,Si010%030%,Mn030%060%,P0025%,S0020%. 
  (2)钢的冶炼要求。可采用碱性氧气转炉、电炉或真空感应炉(VIM),使用最初熔化与最终单独脱气或精炼相结合以及电渣精炼(ESR)或真空电弧炉重熔(VAR)的方法进行冶炼。 
  (3)原料热处理要求。原料经铅淬火热处理后再冷拉或冷轧,或者冷拉和冷轧并用以达到所需的力学性能和几何尺寸要求。 
  (4)成品扁钢丝力学性能。 
  生产工艺方案分析上述3种方案中,方案1和2是通过加工硬化来提高钢丝的抗拉强度;方案3是通过油淬火回火热处理来改变钢丝的金相组织,进而改善钢丝的力学性能。对于压力容器来说,不但要求缠绕用钢丝具备前述质量特性,还要求其具有较低的松弛性,否则直接影响它的使用寿命。方案3由于改变了扁钢丝的金相组织,使其金相组织为回火屈氏体,而回火屈氏体具有良好的低松弛性能,从而从根本上保证了钢丝具有较低的松弛性。
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